据了解，大部分PCB生产企业的物料运转是手动进行的，当前劳动力成本逐年增加，许多PCB生产企业希望通过低回报、繁重、重复的运转工作来代替人工，从而降低人力成本并提高生产率，详细了解自动搬运车应用系统，在PCB制造现场的实际应用。

　　效率一、agv搬运车系统应用

　　如今的恺胜搬运车科技（苏州）有限公司，正在逐步实现信息管理化模式，但生产模式仍然是劳动密集型模式，每台设备必须至少有一名运营人员，每个车间之间必须至少有一名运转运转人员，引入了MES制造执行系统和agv逻辑系统，以实现研讨会的智能转换，其中，agv物料运转系统方案，是对于企业PCB生产现场物料运转的实际情况的解决方案。

　　效率二、应用系统的技术优化

　　在工作路径优化处理后计划agv，以实现车间物料运转，MES制造执行系统，将物料需求分布在agv系统中，agv系统对自动搬运车下达命令，agv搬运车根据设备的物料位置，由agv搬运车搬运空车完成自动物料，拥有成熟完善的agv产品线，可以满足各种行业不同方案的自动化运转需求。

　　agv新型传输系统的无缝对接，通过上下贯穿整个工厂系统的物料信息，实际集成运转和信息流，实现真正的智能物料移动，如果有入库成品的任务，生产管理系统会建立任务，并将成品配送完成信息发送到生产管理系统。